特殊橡膠接頭材質(zhì)優(yōu)點

        我公司自主研發(fā)的內(nèi)無縫高壓橡膠接頭，在耐高溫、耐酸堿、耐油的管道中更有效地防止了腐蝕性介質(zhì)對橡膠接頭內(nèi)壁的侵蝕，提高了使用壽命。單球體橡膠接頭生產(chǎn)過程中，需要注意很多小細(xì)節(jié)，尤其快要成型時，經(jīng)過大壓力的壓制，但橡膠屬于彈性體，本身的內(nèi)聚力是無法消除的，在成型離模時，產(chǎn)生不穩(wěn)定的收縮。經(jīng)過一段時間后，才能慢慢恢復(fù)穩(wěn)定。所以，橡膠制品設(shè)計一開始的，配方和模具兩個方面都需要計算配合，出現(xiàn)失誤的話，出爐的橡膠制品尺寸不穩(wěn)定，發(fā)生硫化問題，品質(zhì)難以保證.
        橡膠屬于熱溶性固性彈性體（簡單來說就是在高溫中融化塑化成型），塑料則屬于熱溶冷固性（高溫溶化常態(tài)成型），橡膠因為硫化物的種類不同成型的固化溫度范圍也不一樣，，有相當(dāng)?shù)牟罹?，甚至因為氣候的原因和室?nèi)溫濕度的影響。橡膠制成品的生產(chǎn)條件，都是需要隨時做適當(dāng)調(diào)整的。
        成品硫化工藝技術(shù)是十分重要的環(huán)節(jié)，它決定差膠料的物理性能，指標(biāo)值的高低，大口徑產(chǎn)品傳統(tǒng)硫化方式是采用個體硫化模式，（因無有超大型平板硫化機(jī)）加溫條件是從橡膠球體一側(cè)外表面局部加熱并通過橡膠層來傳遞熱源，進(jìn)行橡膠硫化，這樣往往會產(chǎn)生產(chǎn)品內(nèi)部膠層和外部膠層硫化溫度不同步，導(dǎo)致外膠層易老化，減小降低外膠層物理性能指標(biāo)值，終造成產(chǎn)品在使用過程中外膠層提前老化、龜裂。
　    安裝橡膠接頭時，螺栓的螺桿應(yīng)伸向接頭外側(cè)，每一法蘭端面的螺栓按對角加壓的方法反復(fù)均勻擰緊 ，防止壓偏。絲口接頭應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)扳手勻力擰緊，不要用加力桿加力使活接頭滑絲、滑棱和斷裂，而且 要定期檢查，以免松動造成脫盤或滲水。
　    橡膠接頭在初次承受壓力（如：安裝試壓等)后或長期停用再次啟用前，應(yīng)將螺栓重新加壓擰緊再投 入運(yùn)行。
　   使用或儲存橡膠接頭，應(yīng)避免高溫、臭氧、油及酸堿環(huán)境。用在室外或向陽迎風(fēng)的管道應(yīng)搭建遮陽架 ，嚴(yán)禁曝曬、雨淋、風(fēng)蝕。接頭表面嚴(yán)禁刷漆和纏繞保溫材料。因橡膠制品存在老化問題，應(yīng)及時檢查 更換。
        由于單球體橡膠接頭有良好的綜合性能，主要用于原水和污水的提升和輸送，火力發(fā)電廠的給水和冷卻循環(huán)水，冶金行業(yè)，冷凝水，化工行業(yè)的化學(xué)物質(zhì)的管道輸送，石化行業(yè)的冷卻，稀釋及其它行業(yè)長短距離管線間的柔性連接。因為橡膠具有較高的耐磨性，還適用于行業(yè)的粒狀和粉狀及汽體的低溫輸送。
       鞏義鑫利具有好的生產(chǎn)工藝和完善的檢測設(shè)備，  idt 9001：執(zhí)行。以專業(yè)的技術(shù)和實事求是的態(tài)度不斷的為客戶提供滿意地產(chǎn)品和服務(wù)。
        耐油型橡膠軟接頭主要采用丁晴橡膠，丁基橡膠及天然橡膠等多種元素合成，同時經(jīng)過專家的實驗調(diào)配適當(dāng)比例，研制出了超強(qiáng)耐油的橡膠材質(zhì)，使得傳統(tǒng)的丁晴橡膠的耐油性能得到了極大程度的改善和提高，同時也使得應(yīng)用于液壓油，石油，機(jī)油，柴油，潤滑油等環(huán)境下的軟接頭的壽命和使用質(zhì)量得到了提高。避免了之前應(yīng)用于油狀態(tài)下的軟接頭容易龜裂和腐蝕，頻繁更換的麻煩，同時也贏得了廣大客戶的滿意和認(rèn)可。我們竭誠歡迎新老客戶光臨指導(dǎo)，垂惠合作。公司網(wǎng)站qquuu.cn     聯(lián)系電話0371-64018888  傳真：0371-64033995    公司地址：河南省鞏義市永安路南段